Inconel 600 cső, ötvözet 600 cső, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Az Inconel 600 DIN 17751 2.4816 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet korrózióval és magas hőmérséklettel szembeni ellenállást igénylő alkalmazásokhoz használnak.Ezt a nikkelötvözetet a kriogéntől az 1090 C-os (2000 F) tartományba eső magas hőmérsékletű üzemi hőmérsékletre tervezték.Nem mágneses, kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és a nagy szilárdság és a jó hegeszthetőség kívánatos kombinációját mutatja széles hőmérséklet-tartományban.Az UNS N06600 magas nikkeltartalma lehetővé teszi, hogy jelentős ellenállást tartson fenn redukáló körülmények között, ellenállóvá teszi számos szerves és szervetlen vegyület okozta korrózióval szemben, kiváló ellenállást biztosít a kloridionos feszültség-korróziós repedésekkel szemben, valamint kiváló ellenállást biztosít a lúgokkal szemben. megoldásokat.Ennek a nikkelötvözetnek a jellemző alkalmazásai közé tartozik a vegyipar, a cellulóz- és papíripar, a repülőgépipar, a nukleáris mérnöki ipar és a hőkezelés.
Ötvözet | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Min. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0.7 |
Max. | 17.0 | 10.0 | 72,0 | 0,15 | 1.0 | 0.5 | 0,015 | 0.5 | 1.15 |
Sűrűség | 8,47 g/cm³ |
Olvadáspont | 1354-1413 ℃ |
Állapot | Szakítószilárdság ksi MPa | Folyáshatár Rp 0,2 ksi MPa | Megnyúlás mint % | Brinell keménység HB |
Lágyító kezelés | 80 (550) | 35(240) | 30 | ≤195 |
Bár/Rúd | Huzal | szalag/tekercs | Lap/Tányér | Cső/cső | Egyéb |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Case 1827 és N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 32752, 32752, 327752, 417752 9725MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Case 1827 and N-253, SAE/AMS 5665 és 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 724, 71752, 71, 71 9725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Case 1827 and N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 és 3073NA14, DIN 17750ISO 120-985, MINI 17750ISO 120-985 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 és N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 62008, EN3-12002, EN3 12002 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASTME SB 775, B75 829/ASME SB 829, ASME Code Case 1827N-20, N-253 és N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Ni-Cr-lron ötvözet.szilárd oldatos erősítés.
Jó ellenállás a magas hőmérsékletű korrózióval és oxidációval szemben.
Kiváló hideg-meleg feldolgozási és hegesztési teljesítmény
Kielégítő hőintenzitás és nagy plaszticitás 700 ℃-ig.
Hideg munkával megfeszíthető. Ellenállás-hegesztés, hegesztés vagy forrasztás is használható.
Jó korrózióállóság:
Korrózióállóság mindenféle korrozív közeggel szemben
A krómvegyületek jobb korrózióállóságúvá teszik az ötvözetet, mint a nikkel 99.2 (200) ötvözete és a nikkel (201. alacsony széntartalmú ötvözet) oxidációs körülmények között
Ugyanakkor a magas nikkelötvözet-tartalom jó korrózióállóságot mutat lúgos oldatban és redukciós körülmények között.és hatékonyan meg tudja akadályozni a klorid-vas feszültségkorróziós repedést.
Nagyon jó korrózióállóság ecetsavban.ecetsav.hangyasav.sztearinsav és egyéb szerves savak.és korrózióállóság ben.szervetlen savközegben.
Kiváló korrózióállóság atomreaktorban, nagy tisztaságú víz elsődleges és másodlagos cirkulációjában
Különösen kiemelkedő teljesítmény a száraz klór és hidrogén-klorid korrózióval szembeni ellenálló képessége.Az alkalmazási hőmérséklet akár 650 ℃ is lehet. Magas hőmérsékleten az izzítási és szilárd oldatos kezelési állapotú ötvözet levegőben nagyon jó antioxidáns tulajdonságokkal és nagy hámlási szilárdsággal rendelkezik
Az ötvözet ellenáll az ammóniának, valamint a nitridáló és karburáló atmoszférának is.de a váltakozó REDOX körülmények között az ötvözetet a részleges oxidációs korróziós közeg befolyásolja.
Az alkalmazási terület nagyon széles: repülőgép-hajtóművek alkatrészei, eróziós védőcsövek a légkörben, maró alkálifém mező gyártása és felhasználása, különösen a kén használata a környezetben, a hőkezelő kemence retorta és alkatrészei, különösen a karbid és nitrid atmoszférában, petrolkémiai ipar a katalitikus regenerátor és reaktor gyártásában stb.