A Hastelloy C22 ötvözet, más néven C22 ötvözet, egyfajta többfunkciós ausztenites Ni-Cr-Mo volfrámötvözet, amely erősebben ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek.A magas krómtartalom jó oxidációs ellenállást biztosít a közeggel szemben, míg a molibdén- és volfrámtartalom jól tolerálja a redukáló közeget.
A Hastelloy C-22 antioxidáns acilgázt, nedvességet, hangyasavat és ecetsavat, vas-kloridot és réz-kloridot, tengervizet, sóoldatot és sok kevert vagy szennyezett szerves és szervetlen kémiai oldatot tartalmaz.
Ez a nikkelötvözet optimális ellenállást biztosít olyan környezetben is, ahol redukciós és oxidációs körülmények lépnek fel a folyamat során.
Ez a nikkelötvözet ellenáll a szemcsehatár-csapadék képződésének a hegesztés hőhatásövezetében, ezért alkalmas a legtöbb kémiai folyamatban történő alkalmazásra hegesztési körülmények között.
A Hastelloy C-22 nem használható 12509 F-nál magasabb hőmérsékleten, mert ennél a hőmérsékletnél magasabb káros fázisok képződnek.
Ötvözet | % | Fe | Cr | Ni | Mo | Co | C | Mn | Si | S | W | V | P |
Hastelloy C-22 | Min. | 2.0 | 20.0 | egyensúly | 12.5 | - | - | - | - | - | 2.5 | - | - |
Max. | 6.0 | 22.5 | 14.5 | 2.5 | 0,01 | 0.5 | 0,08 | 0,02 | 3.5 | 0,35 | 0,02 |
Sűrűség | 8,9 g/cm³ |
Olvadáspont | 1325-1370 ℃ |
Állapot | Szakítószilárdság Rm N/mm² | Folyáshatár Rp 0,2N/mm² | Megnyúlás mint % | Brinell keménység HB |
Oldatos kezelés | 690 | 283 | 40 | - |
Bár/Rúd | Szerelvény | Kovácsolás | Lap/Tányér | Cső/cső |
ASTM B574 | ASTM B366 | ASTM B564 | ASTM B575 | ASTM B622, ASTM B619,ASTM B626 |
•Nikkel-króm-molibdén-volfrám ötvözet jobb általános korrózióállósággal, mint bármely más Ni-Cr-Mo ötvözet, mint például a Hastelloy C-276, C-4 és a 625 ötvözet.
•Jó ellenállás a pontkorrózióval, réskorrózióval és feszültségkorróziós repedéssel szemben.
•Kiválóan ellenáll az oxidáló vizes közegeknek, beleértve a nedves klórt és a salétromsavat tartalmazó keverékeket vagy az oxidáló savakat klórionokkal.
•Optimális ellenállást biztosít olyan környezetekkel szemben, ahol redukáló és oxidáló körülmények lépnek fel a folyamatokban.
•Használható fejfájást okozó környezetben az univerzális tulajdonság érdekében, vagy különféle gyári gyártásban használható.
•Kivételes ellenállás a kémiai folyamatok széles skálájával szemben, beleértve az erős oxidálószereket, például vassavakat, ecetsavanhidridet, valamint tengervizet és sóoldatokat.
•Ellenáll a szemcsehatár-csapadék képződésének a hegesztési hőhatás zónában, kiváló hegesztési feltételeket biztosítva a vegyipari ipari alkalmazásokhoz.
Széles körben használják a kémiai és petrolkémiai területen, például kloridot tartalmazó szerves komponensekben és katalitikus rendszerekben. Ez az anyag különösen alkalmas magas hőmérsékletű, szervetlen sav és szerves sav (például hangyasav és ecetsav) szennyeződésekkel kevert, tenger vízkorróziós környezetben. A következő fő berendezések vagy alkatrészek készítésére használható:
•Az ecetsav/ecetsavanhidrid•Savas kilúgozás;
•A celofán gyártása;•A klorid rendszer;
•A komplex sav keverék;•Elektromos horganyzott vályú henger;
•A tágulás fújtató;•Füstgáz-tisztító rendszerek;
•A geotermikus kút;•Hidrogén-fluorid olvasztótégely alátét;
•Az égő tisztítórendszer;•Az üzemanyag regenerálása;
•A peszticid gyártás;•Foszforsav termelés.
•A pácolási rendszer;•A lemezes hőcserélő;
•A szelektív szűrőrendszer;•Kén-dioxid hűtőtorony;
•A szulfonált rendszer;•Cső hőcserélő;